（2）上、下 托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。

（3）輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠。

（4）減速器、 聯(lián)軸器、電動機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無響。

（5）減速器和液力偶合器是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。

（6）輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài)。

（7）各部位 清掃器的工作狀況是否正常。

（8）檢查、試驗各項安全 保護(hù)裝置。

（9）檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜等）是否完好。

（10）認(rèn)真填寫日檢記錄。

上述檢查若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即安排檢修，及時排除故障。

（二）司機(jī)巡回檢查的內(nèi)容

司機(jī)的巡回檢查是一項重要的制度，巡回檢查的重點內(nèi)容是
（1）各發(fā)熱部位溫度是否超過規(guī)定要求。

（2）制動系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否符合要求。

（3）電動機(jī)和減速器運轉(zhuǎn)有無異響。

（4）輸送帶張緊力是否適當(dāng)。

（5）輸送帶在運行中是否有異常跑偏。

（6）安全保護(hù)裝置是否動作可靠。

（7）消防水路是否暢通。

（8）信號裝置是否正常。

（三）檢修、維護(hù) 帶式輸送機(jī)時的注意事項
（1）帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置、液力偶合器、 傳動滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。

（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

（3）在帶式輸送機(jī)運行中，禁止用鐵鍬和其他工具刮板輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。

（4）輸送機(jī)停運后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌時，任何人不準(zhǔn)送電開機(jī)。

（5）在更換輸送帶和做輸送帶接頭時，確需點動開車或用人力拉動輸送帶時，人員要遠(yuǎn)離輸送帶；嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

（6）在對輸送帶做接頭時，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動裝置5m以外，并派專人停機(jī)、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。

（7）在清掃滾筒上粘煤時，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運行

邊清理。

（8）在檢修輸送機(jī)時，應(yīng)制訂專門措施。在實施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上方工作。

（9）帶式輸送機(jī)司機(jī)檢查減速器內(nèi)潤滑油是否需要補充或更換的方法：

①取下減速器的油尺，觀察油跡在油尺上的刻度值，如果油位低于大齒輪半徑的1/2，說明油量少，應(yīng)補充潤滑油，使補充后的油面超過大齒輪半徑的1/2。

②煤炭標(biāo)準(zhǔn)MT-88規(guī)定：新制造或大修后的減速器，在工作250h后應(yīng)更換新油，以后每隔3~6個月徹底清洗換油。

③當(dāng)出現(xiàn)下列情況時也必須換油：

（a）油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%，而被磨損的金屬顆粒含量超過

0.5%時。

（b）除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。

（c）油質(zhì)不符合要求時。

（10）帶式輸送機(jī)司機(jī)對滾筒軸承進(jìn)行注油的方法：滾筒軸承檢修后應(yīng)裝入相當(dāng)于其容積2/3的3號鈣基潤滑脂，每日由其軸承座上的注油嘴注油一次。三個月清洗并換潤滑脂一次。

（11）帶式輸送機(jī)司機(jī)對膠帶的維護(hù)、保養(yǎng)方法：

①在條件允許的情況下，盡量減少給煤嘴與膠帶的距離，減緩煤對膠帶的沖擊和磨損。

②嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上。已經(jīng)給到膠帶上的大塊物料及鐵器被發(fā)現(xiàn)后，要及時停機(jī)，將大塊物料及鐵器搬離膠帶后再開機(jī)。

③對膠帶邊部損壞、中部縱向撕裂和脫膠部位要及時修補。

④對于膠帶接頭嚴(yán)重變形、破裂，金屬卡子變形、損壞，要及時重新接頭、整形或更換金屬卡子。

⑤增設(shè)必要的調(diào)心托滾，防偏保護(hù)、斷帶、打滑保護(hù)，以保證膠帶正常工作，使帶式輸送機(jī)在事故運轉(zhuǎn)中能及時自動停機(jī)，防止事故擴(kuò)大，從而保護(hù)膠帶。出現(xiàn)一般的膠帶跑偏現(xiàn)象，調(diào)心托滾可以調(diào)正膠帶運行方向。

⑤嚴(yán)格按操作規(guī)程操作帶式輸送機(jī)。

⑦有淋水的帶式輸送機(jī)道，應(yīng)采取防水措施。

（12）帶式輸送機(jī)司機(jī)維護(hù)、使用 膠帶輸送機(jī)的方法：

①必須保持帶式輸送機(jī)有良好的、清潔的工作環(huán)境，保證電動機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身部的煤粉應(yīng)及時清掃干凈。

②應(yīng)盡量避免頻繁啟動帶式輸送機(jī)，正常情況下應(yīng)空載啟動。在

雙電動機(jī)驅(qū)動時可按先后順序啟動，也可同時啟動2個電機(jī)。③每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格。并檢查液力聯(lián)軸器的充液量，發(fā)現(xiàn)液量不足應(yīng)及時按規(guī)定補充。補充后的液量應(yīng)達(dá)到液力聯(lián)軸節(jié)說明書的要求。帶式輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中禁止取下液力聯(lián)軸器的保護(hù)罩。

④經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張緊程度，發(fā)現(xiàn)有松弛現(xiàn)象應(yīng)及時張緊，緊繩后應(yīng)注意觀察膠帶是否跑偏，若跑偏應(yīng)及時調(diào)整。

⑤應(yīng)定期檢修托輥，檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動不靈活或損壞托輥應(yīng)立即更換。

⑥不允許膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)及時張緊；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象。
⑦經(jīng)常檢查膠帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭。③清掃器要保持良好的工作狀態(tài)，若部件磨損到一定程度應(yīng)及時更換。

@繩卡上斜楔必須打緊，防止膠帶跑偏時劃破膠帶。

①裝載點應(yīng)保持煤研裝在膠帶正中，不允許從很高的高度上直線裝載，以防大塊煤研砸壞膠帶。