近期相信大家都對“礦用皮帶輸送機(jī)的輸送帶哪些部位易磨損？”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

皮帶輸送機(jī)經(jīng)過長期的使用，不可避免的會出現(xiàn)輸送帶磨損問題，那么都有哪些部位容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象呢？

第一是硫化接頭處的磨損。這種磨損一般是由輸送帶功能需要造成的一種后果。由于其輸送帶的耐磨度要求高，熱硫化質(zhì)量的要求都高于接頭處膠層的耐磨程度，因此，容易造成硫化接頭處膠層的局部磨損，使鋼絲繩芯或尼龍芯露出。這是輸送帶使用過程中最常見的表現(xiàn)形式，也是正常使用輸送帶時最早出現(xiàn)磨損的位置。

第二是裙板部位的磨損。皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料裝置的裙板固定調(diào)整不當(dāng)或設(shè)計(jì)不合理，會使裙板在工作中對輸送帶造成磨損。這些磨損主要是對輸送帶兩側(cè)靠近邊緣的膠層的嚴(yán)重磨損，皮帶輸送機(jī)的輸送帶縱向運(yùn)行方向會露出鋼絲繩芯或尼龍芯。這時，如果出現(xiàn)鋼絲繩芯翹起的情況，很容易纏到托輥上，造成較嚴(yán)重的撕裂事故，影響輸送帶正常工作。

第三是皮帶輸送機(jī)的輸送帶中間部位的磨損。一般來說，經(jīng)過漏斗的落料點(diǎn)是相對固定的，因此，經(jīng)過轉(zhuǎn)載的物料總是相對集中地落到下游輸送帶的中間部位，進(jìn)而經(jīng)常性給予此部位一定的磨損。這是皮帶輸送機(jī)上的輸送帶最常規(guī)的固定磨損。這有可能導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行方向的部位嚴(yán)重磨損，造成內(nèi)部的鋼絲繩芯脫絲或輸送帶的斷裂，或使皮帶輸送機(jī)的輸送帶中間部位的強(qiáng)度下降而出現(xiàn)“打折”的危險(xiǎn)現(xiàn)象。