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皮帶機(jī)滾筒包膠冷包與熱包對比   根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點，為延長滾 筒的使用壽命，詳細(xì)分析了滾筒熱硫化與冷硫化包膠 兩種包膠方式比比較結(jié)果如表1和表2所示 。

根據(jù)皮帶機(jī)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，多采用傳動滾筒進(jìn)行冷硫化包膠。操作前準(zhǔn)備好膠料，工具，及表面蓋膠。編寫詳細(xì)的安全施工措施。 對需要施工的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)、并給現(xiàn)場作業(yè)創(chuàng)造一個干凈，清潔的作業(yè)環(huán)境，以防粉塵污染蓋膠。操作時先松開重錘張緊裝置，將重錘滾筒提到最高處 ，使輸送帶完全處于松弛狀態(tài)，在輸送機(jī)機(jī)頭部用兩副夾板將上、下輸送帶鎖緊。然后用電動葫蘆牽引，使其離開滾筒表面，騰出足夠空間后，鎖緊電 動葫蘆，防止輸送帶下落，保證作業(yè)人員作業(yè)。????? 在機(jī)頭滾筒前端搭建簡易工作平臺，以方便操作。平臺寬度≥400mm，厚度≥50mm，兩端橫 跨在機(jī)頭導(dǎo)料槽上并固定牢。施工人員站在平臺上作業(yè)。用扁鏟，錘頭清理原有滾筒上的蓋膠，并做好防護(hù)，防止雜物落人煤流系統(tǒng)。

 蓋膠 清理完后，再用磨光機(jī)把附著在滾筒上的蓋膠全部清除，直至露出滾筒的金屬表面。應(yīng)注意在清理的過程中，周圍會產(chǎn)生很多粉塵和蓋膠膠料受熱而揮 發(fā)出的有毒氣體。清理完后，用小風(fēng)機(jī)將滾筒表面的浮塵清理干凈，用綢布將滾筒表面擦干凈。用有機(jī)溶劑清洗滾筒表面，此時嚴(yán)禁將火種帶到作業(yè)現(xiàn) 場，以免起火?，F(xiàn)場必須有防滅火設(shè)施。 清洗結(jié)束后，晾干滾筒表面，下一工序為涂膠。這個過程分為兩步，第一遍涂膠要求均勻。第一遍 膠干后，第二遍膠要把握好。同時膠板上也要涂上膠，等待膠黏著力達(dá)到時，快速地沿滾筒周圈進(jìn)行黏合。注意要對正，用力要均勻。而后用橡皮捶沿 滾筒由里向外敲擊打?qū)崱０盐蘸灭そY(jié)過程，對滾筒的使用壽命起決定作用。處理接頭，用膠將接頭縫隙填平，而后處理滾筒兩端不規(guī)則的邊沿，使其光 滑，防止起邊。再用膠灌嚴(yán)滾筒兩端的蓋膠與金屬表面，使其充分黏合。