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田龍機械多年制造可移動式皮帶機，幾乎每個月都要外出解決用戶發(fā)現(xiàn)的各種故障，時間長了當然就總結出一些經(jīng)驗，下面詳細的和大家分享一下：

首先有一個原則：動的部件比靜的部件容易出現(xiàn)問題，比如軸承，軸，電機，皮帶等等，而不容易出現(xiàn)故障的地方比如角鐵，鋼管這些非運動部件當然是不經(jīng)常出現(xiàn)故障的。

移動皮帶機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。采用鋼管結構，輕巧美觀，機動性好。轉動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪，機長10米以上傾角可調。
移動皮帶機性能及主要技術參數(shù)達到國際先進水平，主要特點是采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高；壽命可達10年；結構聚湊，占地面積可減少50%以上；重時輕，體積小(可降低50%)。為了適應不同客戶的生產(chǎn)需求，上海世邦公司生產(chǎn)的可逆移動式皮帶機是一款新型的皮帶機。
由于皮帶機在礦山、煤炭、冶金等行業(yè)有著廣泛且不可替代的作用，了解分析該設備的常見故障可以確保生產(chǎn)的順利進行。
常見的皮帶機的故障分析處理：
1.異常噪音：可移動皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒、以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪音，根據(jù)異常噪音可判斷設備的故障。
2.托輥嚴重偏心時的噪音：皮帶運輸機運行時托輥常會發(fā)生異常噪音，并伴有周期性的振動。尤其是回程托輥，因其長度較大，自重大，噪音也較大。發(fā)生噪音的原因主要有兩個。一是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大；二是在加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過大。在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續(xù)使用。
3.減速機的斷軸：減速機斷軸發(fā)生在減速機高速軸上。最常見的是采用減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。
4.皮帶的使用壽命較短：皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。皮帶運輸機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。

另外不管是使用還是維修都要注意：移動式皮帶機和固定式皮帶機的區(qū)別是很多的，所以一定要特別注意一些相關的細節(jié)。
1,調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整.具體調整方法,具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移.皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動.
2,安裝調心托輥組調心托輥組有多種類型如中間轉軸式,四連桿式,立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的.一般在皮帶機總長度較短時或皮帶機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶機更容易跑偏并且不容易調整.而長皮帶機最好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響.
3,調整驅動滾筒與改向滾筒位置驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié).因為一條皮帶機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏.其調整方法與調整托輥組類似.對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移.尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反.調整方法.經(jīng)過反復調整直到皮帶調到較理想的位置.在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝其位置.
4,張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié).重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平.使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒