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熱搜詞：皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶輸送機(jī)近期相信大家都對(duì)“耐熱輸送帶明疤常見(jiàn)缺陷解決方法”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！
耐熱輸送帶明疤常見(jiàn)缺陷解決方法：耐熱輸送帶外觀缺陷和形成原因，覆蓋膠表面微凹成為明疤，明疤是耐熱輸送帶比較常見(jiàn)的外觀缺陷，產(chǎn)生原因主要有：膠料可塑性過(guò)小成流動(dòng)性差，如果乙丙膠的覆蓋膠料配合組合不合理，特別是軟化劑使用不當(dāng)膠料可塑性小，流動(dòng)性差，都有可能造成明疤，解決辦法：合理使用軟化劑和增塑劑用量，嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度，使膠料符合工藝要求，當(dāng)平板硫化機(jī)合攏后，如果膠料硫化速度過(guò)快則膠料還沒(méi)有完全走平時(shí)，膠料已經(jīng)硫化了，未被填平的地方就是明疤，解決辦法：適當(dāng)控制膠料的硫化速度對(duì)乙丙膠而言，其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢，而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂，如果氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì)，活性不夠其防焦性能則差，往往會(huì)出現(xiàn)硫速過(guò)快現(xiàn)象，所以控制氧化鎂的質(zhì)量是解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵。膠料塑性過(guò)大或粘性過(guò)大，硫化時(shí)造成窩氣。
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本文標(biāo)題：耐熱輸送帶明疤常見(jiàn)缺陷解決方法
本文作者：河南坤威機(jī)械制造有限公司
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