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        皮帶輸送機(jī)斷帶的預(yù)防措施和維護(hù)技巧
        (1) 選擇資質(zhì)健全、體系完整、聲譽(yù)較好的膠帶生產(chǎn)廠家供貨，膠帶自身質(zhì)量造成的潛在隱患。
        (2) 膠帶受料及轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗的設(shè)計(jì)要合理。
        (3) 從運(yùn)輸系統(tǒng)的源頭控制鐵器及堅(jiān)硬長條的進(jìn)入，在運(yùn)輸系統(tǒng)沿途設(shè)置必要的破碎機(jī)和除鐵器。
        (4) 膠帶庫存保管要避免日曬雨淋，對于長時(shí)間存放的膠帶要進(jìn)行縱向張力強(qiáng)度試驗(yàn)。
        (5) 對于膠帶的導(dǎo)料槽、清掃器等附件設(shè)施，日常要進(jìn)行仔細(xì)維護(hù)，間隙增大或損壞的要及時(shí)給予修補(bǔ)或更換。
        (6) 滾筒要進(jìn)行周期性探傷檢查，盡早發(fā)現(xiàn)裂紋、局部磨損過度等運(yùn)行隱患。
        (7) 在進(jìn)行膠帶接頭制作時(shí)，必須嚴(yán)把各個(gè)工序，避免不合格接頭出現(xiàn)。
        (8) 對于不旋轉(zhuǎn)、損壞的托輥要及時(shí)更換。
        (9) 膠帶機(jī)調(diào)試或運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，要動態(tài)檢查、調(diào)整沿線托輥、滾筒，做到膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
        (10) 對于膠帶機(jī)附近的雜物堆積要及時(shí)清理，盡量降低膠帶機(jī)運(yùn)行阻力。
        (11) 選用的物料卸載緩沖技術(shù)，采用緩沖床替代緩沖托輥，降低大件物料穿透膠帶造成撕帶的幾率。
        (12) 選用強(qiáng)力具有防撕裂、抗撕裂功能的鋼絲繩芯膠帶，增加膠帶自身的抗撕裂能力。
        (13) 帶面修補(bǔ)。對于各種帶面損傷現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
        (14) 采用斷帶抓捕器。對于具有較大坡度的上行膠帶機(jī)，設(shè)置必要的抓捕器是可行的。根據(jù)抓捕器工作原理可分為摩擦棘輪式、滾輪積壓式、楔塊自鎖夾緊式等結(jié)構(gòu)。