熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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皮帶輸送機可以進行普通連續(xù)輸送、節(jié)拍輸送及變速運行等多種控制方式輸送物料,還可進行水平、直線、傾斜式輸送,不僅可以進行單獨完成物料的輸送任務(wù)還可以與其他的輸送設(shè)備進行組成復(fù)雜的空間輸送線路,在各大行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用非常廣泛。皮帶輸送機在進行常規(guī)的安裝之后還需要進行試車和驗收方可進行生產(chǎn)物料,下面技術(shù)帶大家了解下皮帶輸送機的試車及驗收規(guī)程。皮帶輸送機的試車前準(zhǔn)備首先要進行檢查檢修記錄,確認檢修數(shù)據(jù)正確,各防護罩應(yīng)齊全、牢固、皮帶上無物料;按照皮帶輸送機輸送設(shè)備潤滑規(guī)定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機潤滑油(脂),手動盤車,皮帶不跑偏,滾筒和托輥轉(zhuǎn)動正常,各部無卡澀現(xiàn)象,點動電動機,確認旋轉(zhuǎn)方向。皮帶輸送機試車要按照規(guī)程起動電機,進行空負荷試車。檢查傳動系統(tǒng)進行正常,無異常聲響,皮帶不跑偏,進度適宜,接頭良好,桁架無搖晃現(xiàn)象。軸承溫度還應(yīng)該符合滾動軸承不大于七十度,滑動軸承不大于六十五度??肇摵稍囓囈粋€小時之后,如果皮帶輸送機輸送設(shè)備正常,進行負荷試車。在負荷試車當(dāng)中,皮帶輸送機輸送設(shè)備運行平穩(wěn),各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該在規(guī)定范圍內(nèi),還需做好試車記錄。 皮帶輸送機的驗收,試車連續(xù)運行二十四個小時后,各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求或是滿足生產(chǎn)的需要,輸送設(shè)備達到完好的標(biāo)準(zhǔn)。檢修記錄齊全、準(zhǔn)確、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。皮帶輸送機的日常維護,要進行定時巡檢并且做好相應(yīng)的記錄,嚴(yán)禁皮帶輸送機帶負荷啟動,啟運轉(zhuǎn)能前還需檢查、清除皮帶上的物料,檢查傳動系統(tǒng),及時給減速機、軸承等潤滑部位注油。檢查配件軸承的振動及溫度情況。檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象、必要時還需進行調(diào)整和修理。檢查皮帶輸送機滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,檢查桁架及各連接部位是否損壞或松動。
皮帶的跑偏是皮帶輸送機的發(fā)生概率高的故障,其原因有多種如滾筒位置偏斜或是托輥與輸送機縱向中心線不垂直,皮帶輸送機機架不平或是變形,這時需要進行及時調(diào)整滾筒位置和調(diào)速托輥位置找平并且校正機架即可。皮帶的張緊度不夠及滾筒外皮磨損嚴(yán)重負荷過大或是下料不均勻會造成皮帶的打滑,糾正的方法是進行調(diào)整皮帶張緊度或是修復(fù)更換滾筒外皮進行控制負荷。皮帶接頭損壞、卡子或螺栓松動刮板對皮帶的壓力過大會造成清理器的卡澀,這時只需要修理或更換接頭,緊固螺栓進行調(diào)整刮板對皮帶的壓力。 皮帶輸送機如果發(fā)生皮帶的破裂,極有可能是如下原因所造成的:擋板損壞,堅硬物料落入空邊卡死皮帶;滾筒外皮帶磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破皮帶;皮帶輸送機清理器刮板膠皮磨損嚴(yán)重,金屬架劃破皮帶;下料斗變形,破損,劃破皮帶;皮帶嚴(yán)重跑偏,皮帶被桁架撕裂;出現(xiàn)以下情況需要及時進行修理或是更換皮帶輸送機擋板,更換滾筒外皮刮板膠皮,并且進行處理下料斗,處理皮帶的跑偏。 軸承溫度高是由軸承磨損間隙增大,潤滑油量過多或是過少,潤滑油質(zhì)不好或是含雜質(zhì),或是軸承座松動。這時只需進行調(diào)整或是更換軸承并且調(diào)整油量適度;更換合格油品,調(diào)整、把緊軸承座即可。
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本文標(biāo)題:解析皮帶輸送機的試車驗收規(guī)程
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