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耐高溫輸送帶的防護措施有哪些
通過對輸送帶的磨損因素的分析,在皮帶輸送機的設計中,采取相應的防范措施,以延長輸送帶的壽命。耐高溫輸送帶通常從以下5個方面來優(yōu)化設計,以降低輸送帶的磨損。
1、合理選擇輸送帶
輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,主要是:輸送機系統(tǒng)對輸送帶的相關要求;地形環(huán)境條件與安全方面的要求;輸送物料的種類、形態(tài)、特性,要求最大帶寬、工作張力與輸送能力;滾筒最小直徑;成槽性與橫向剛度;負載支撐;曲線段與過渡段長度;拉緊方式與行程,受料點與受料條件,以及輸送帶的運轉周期;抗沖擊與抗撕裂方面的要求,接頭條件等耐高溫輸送帶。
2、降低輸送機部件對輸送帶的磨損
輸送機各部件基本是標準設備,訂貨時要選擇專業(yè)生產皮帶輸送機廠家的產品,并且在輸送機制造有良好聲譽的廠家才能保證各部件的精度和質量。各部件安裝要按現(xiàn)行的輸送設備安裝標準和驗收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時要多調整以減少磨損,運行時多注意巡查。
3、給料裝置結構的優(yōu)化
給料裝置的任務是保證將運輸物料裝載在皮帶輸送機上,輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結構有關。對于給料裝置結構的設計有以下要求:將物料裝到輸送機時,物料的速度和方向應接近輸送帶的運行速度和運行方向;物料應裝在輸送帶中心上,不允許物料灑落在輸送機以外;當運送大塊物料時盡量避免物料對輸送帶的沖擊,盡量減小給料高度;給料量具有可調節(jié)性,保持具有良好的通過能力;保持連續(xù)給料,以保證輸送機上的料流連續(xù)耐高溫輸送帶。
4、減小受料過程對輸送帶的沖擊
根據(jù)調查,輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致,因此減小受料過程對膠帶的沖擊,將會大大增加輸送帶的壽命。減小物料對輸送帶沖擊的方法有:優(yōu)化物料的給料方式;提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能;改善托輥的表面性能,在滿足強度條件下減小托輥質量;減小托輥間距,減小托輥組的變位質量;采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置;采用在托輥之間增設彈性連接;采用對多托輥托輥組;將各托輥組的高度采用不完全平行的布置方式;必要時采用二級緩沖減小沖擊。
5、采用機電保護裝置
耐高溫輸送帶根據(jù)使用條件的需要,選取合理的機電保護裝置,以確保皮帶輸送機的正常運行,并且可提高輸送帶壽命。輸送機根據(jù)設備情況應選擇設有防跑偏裝置、帶速檢測保護裝置、輸送帶的縱向撕裂保護裝置、溜槽堵塞檢測裝置、緊急停車裝置、金屬雜物檢測及清除裝置、斷帶保護裝置等。
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