皮帶輸送機能否長期正常的運轉，與其能否正確操作和定期維護保養(yǎng)有直接的關系。不正確操作會造成設備事故和人身事故，造成設備事故的主要原因是物料砸壞 輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。

皮帶輸送機的頭部和尾部軸承移動到外殼的外部。懸架軸承采用滾動，滑輪軸承互換結構，并設有防塵密封裝置。密封件采用尼龍塑料制成，密封性好，耐磨性強。低阻力，長壽命?；瑒虞S承襯套有鑄銅瓦，添加潤滑劑，合金鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，排料端設有清潔裝置。整機噪音低，適應性強，操作維護方便，進出口方便。位置靈活。

在這個階段，皮帶輸送機廣泛用于各種工業(yè)部門，如建筑材料，電力，化工，冶金，煤炭，機械，輕工，食品和食品工業(yè)。輸送物料的要求是粉狀，顆粒狀和小塊狀物料，如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，砂等，物料的溫度不應超過200°C，不適合運輸變質，粘性易結塊材料。因為材料在運輸過程中粘合成螺旋狀，然后在不向前移動的情況下旋轉，或者材料在懸掛軸承處的積聚導致螺桿機器發(fā)生故障。工作環(huán)境應在-20°C~50°C之間，允許輕微傾斜，傾斜角度不應超過20°C。

皮帶輸送機在長期使用過程中可能會出現(xiàn)各種故障。在輸送時，材料在旋轉時纏結并被阻擋。如果沒有及時解決，光量將減少，功耗也會增加。如果情況嚴重，可能會導致電機燒壞并影響使用。因此，產品說明應在使用前仔細閱讀。對這個產品有一個大致的了解，當問題發(fā)生時，你可以快速找出原因，并用一半的努力獲得兩倍的結果。在使用過程中，您應該定期檢查并提前預防。

（1）開機前對機械各部位進行一次認真的檢查，注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多部皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。（2）開動以后，先空轉一個循環(huán)，經檢查各部正常時，才能載負荷運行。

（3）皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，皮帶司機要經常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。

（4）運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。

（5）運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、 聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、 托輥等是否正常； 清掃器及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。

（6）皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。

（7）經常檢查電氣設備的接地保護和絕緣情況，電動機要經常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)維護。

（8）設備運行中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶等。

（9）使用中經常清理皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

（10）往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。

（11）在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將切斷設備電源。

（12）停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。

（13）停機后在檢查機械各部位的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫當班的運轉記錄，把當班的情況給下班交清楚。