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皮帶輸送機是一種高效的輸送設備,更是煤礦最理想的輸送設備。它的輸送距離長,輸送量大等這些優(yōu)點決定了它的自動化和集中化控制,
皮帶輸送機已經(jīng)是一款機電一體化技術(shù)與裝備的關鍵設備。尤其是對高產(chǎn)高效的煤礦。而且
皮帶機機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。
皮帶輸送機需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成,必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應接連平整、密和,機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
皮帶輸送機作業(yè)時,通常應當首先考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條
皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力最終導致皮帶跑偏。
皮帶輸送機的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應當向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。