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作為主運輸?shù)?a href="http://56fix.com" target="_blank">皮帶輸送機膠帶在大負荷下,易發(fā)生負載停機、膠帶逆轉、斷帶下滑事故,導致機架摧毀,設備損壞,甚至人員傷亡,而且現(xiàn)場清理工作量大,后果嚴重,因此,對該段
皮帶輸送機廠家建議進行防逆轉控制策略,以備無患。
皮帶輸送機對于防逆轉和斷帶保護策略,大多采用抓捕器,但是實際效果并不好。應用單向托輥,當膠帶上運時托輥隨之轉動,上膠帶與托輥間為滾動摩擦,而當膠帶斷帶上膠帶下滑時,托輥不能反轉,膠帶與托輥之間為滑動摩擦,從而實現(xiàn)制動。膠帶的材料大多為橡膠,托輥的材料為鋼,兩者之間的靜滑動摩擦系數(shù)為0.9,動摩擦系數(shù)一般為0.6~0.8。這表明斷帶下滑時,只要托輥不隨之轉動和在機架上加裝阻尼板便可阻止上、下膠帶下滑。考慮現(xiàn)場工作膠帶上有時候會有水的實際工況,根據實驗測定,膠帶與托輥之間的滑動摩擦系數(shù)在實際有水工況下也在0.45以上。
通過實際工況實驗驗證,通過更換大于53%的單向托輥可以實現(xiàn)阻止膠帶斷帶下滑和
大傾角皮帶輸送機逆轉。改進后可實現(xiàn),增強膠帶運行安全系數(shù),防止因斷帶下滑造成重大事故,有效降低膠帶有料待機的張力,方便故障檢修。半連續(xù)開采工藝的
大傾角皮帶輸送機輸送系統(tǒng),
大傾角皮帶輸送機的膠帶使用壽命很短,普遍存在輸送機膠帶受力沖擊,物料相對膠帶的給料不均、膠帶磨損和沖擊損壞,直接影響整個運輸系統(tǒng)的工作效率。
較小的帶速能夠減小物料的加速位移,物料加速位移的下降,可以實現(xiàn)膠帶磨損的減少;由此可知,漏斗皮帶輸送機實際工況中應盡可能取較小的帶速。皮帶輸送機的主要阻力是由倉壓引起的,降低帶速而增加的運行阻力占總阻力的比值極小,不會導致膠帶強度的提高。為減少膠帶的磨損,帶速要盡可能低一些。膠帶給料機的速度直接影響膠帶使用壽命,而且關系著礦山的運輸能力,由現(xiàn)場合理的皮帶輸送機漏斗的高度,根據礦山的使用經驗,帶速不得超過1.25m/s,最初給料皮帶帶速v=0.5~1m/s。