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皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等 組成。皮帶運輸機在生產(chǎn)生活中是一種比較常見的機械,因為其輸送的能力大、功耗比較小、對各種物料都能適應等優(yōu)點,當前被廣泛地使用。
皮帶機安裝順序:
在對 皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為:構(gòu)建合理的安裝管理機構(gòu),明確相關(guān)責任人員職責;做好相關(guān)技術(shù)的交底工作,如施工、 圖紙設計、操作規(guī)范以及驗收標準等;做好相關(guān)設備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓,確保設備的安裝質(zhì)量。具體的皮帶輸送機安裝順序為:安裝前準備→測量放線,確定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調(diào)試→試運行。
異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理:
由于 托輥偏離中間時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中,托輥是容易出現(xiàn)噪音的裝置,而且會伴有周期性的振動。出現(xiàn)噪音一方面是由于在制造托輥的過程中,無縫鋼的管壁厚度不均勻,從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力,另一方面則是由于托輥在加工的過程中,兩端的軸承孔中間和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差,也會產(chǎn)生比較大的離心力,從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問題,首先檢查皮帶輸送機的軸承,如果軸承有損壞,則要更換軸承,如果軸承沒有損壞,則采取其他的方式進行處理。
對于 聯(lián)軸器的軸中間不同引起的噪音問題,可以對電機的減速機的位置進行相應的調(diào)整來解決。
對于滾筒帶來的異常噪音問題,一般是由于軸承損壞引起的,因此更換軸承即可。對于皮帶打滑的現(xiàn)象,如果是重錘張緊皮帶機的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止,但需要注意的是添加不能太多以免出現(xiàn)太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑問題。則可以通過調(diào)整張緊行程來加大皮帶的張緊力,需要注意的是這種處理方式有可能會出現(xiàn)皮帶變形,出現(xiàn)這種問題時,可以將變形的皮帶截去之后進行后續(xù)的操作。
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本文標題:皮帶輸送機主要結(jié)構(gòu)組成及常見問題處理
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