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礦用皮帶輸送機(jī)截面通常由1～5個(gè)托輥把輸送帶展平或形成槽形截面，而管狀帶式輸送機(jī)上下輸送帶都用6個(gè)托輥，形成正六邊形截面，把輸送帶卷成管狀。管狀帶式輸送機(jī)能實(shí)現(xiàn)在三維空間的彎曲輸送和封閉輸送，在運(yùn)行過(guò)程中輸送帶不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象，但會(huì)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，嚴(yán)重過(guò)度扭曲時(shí)膠帶會(huì)移出滾筒，在機(jī)架上逐漸向上折疊，在機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處也會(huì)出現(xiàn)膠帶折疊現(xiàn)象。導(dǎo)致輸送機(jī)停車(chē)，影響生產(chǎn)。

一、礦用皮帶輸送機(jī)皮帶扭曲的原因

1、輸送帶質(zhì)量不好，如輸送帶厚度、伸長(zhǎng)率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達(dá)不到卷成管狀的要求，不能與托輥充分接觸；

2、輸送帶的接頭安裝不正確，或輸送帶局部損傷；

3、機(jī)架、滾筒安裝質(zhì)量不高；

4、輸送帶的接頭安裝不正確，或輸送帶局部損傷；

5、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松，輸送帶不能形成正常管狀；

6、加料點(diǎn)給料位置不正確，加料點(diǎn)不對(duì)中；

7、曲線段托輥安裝偏離理輪中心。

二、礦用皮帶輸送機(jī)皮帶扭曲的預(yù)防

1、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免在管狀帶式輸送機(jī)機(jī)頭部形成凸弧曲線。

2、滾筒的水平度及軸線垂直度的要求

滾筒中心水平度應(yīng)在0.5/1000mm 以內(nèi)，傳動(dòng)滾筒軸線對(duì)機(jī)架中心線的垂直度應(yīng)在2/1000mm以內(nèi)。

3、輸送帶及接頭質(zhì)量

管狀帶式輸送機(jī)的輸送帶與普通輸送帶相比，是增加了橫向剛性，并要有很好的管狀保持性和密封性，又具有很好的彈性和縱向柔韌性，能反復(fù)長(zhǎng)期經(jīng)受管狀成形和彎曲。同時(shí)應(yīng)提高輸送帶接頭的質(zhì)量，盡量減少接頭次數(shù) ，接頭不垂直會(huì)引起輸送帶機(jī)身段扭曲。

4、防止給料不正

輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料不對(duì)中會(huì)引起輸送帶在展開(kāi)段跑偏，造成機(jī)身段管狀扭曲。為防止物料落偏，應(yīng)在轉(zhuǎn)載溜槽處設(shè)可調(diào)節(jié)導(dǎo)料板，以調(diào)節(jié)物料落點(diǎn)。