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大傾角皮帶輸送機由于輸送傾角打、占地面積小、工作效率高、可實現(xiàn)垂直提升以及維修方便等優(yōu)點而被廣泛應用于礦渣、煤炭、建材、化工、水電和冶金等行業(yè)?？紤]到輸送礦渣時會產生大量的煤灰粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生，所以在輸送機鍋爐礦渣時，采用全封閉式大傾角皮帶輸送機。

一、大傾角皮帶輸送機的特點：

大傾角皮帶輸送機采用全封閉結構，輸送礦渣時不導致飛灰對環(huán)境的影響。其整個機身均為鋼板整體折彎的腹板式結構，采用螺栓連接替代了焊接。機架墻板（包括下水平段支架、凹弧段支架及上水平段支架）全部采用干板整體折彎制成，保證了輸送機整體的剛性，且不需要珩架和輔助支撐架，同時最為封閉式結構的一部分，外形簡潔美觀大方；左右墻板上的安裝孔采用配對組合鉆孔加工工藝以保證安裝精度；支撐方鋼采用焊后銑削和組合鉆孔加工，消除焊接變形，確保安裝精度，并使托輥間達到最佳平衡度，保證皮帶不跑偏，提高皮帶使用壽命；機架之間靠連接板通過螺栓連接，不僅避免了焊接變形，而且現(xiàn)場安裝迅速，對安裝工人技術要求不高。此外，由于機架墻板為鋼板折彎件，很容易加裝防塵底板和防塵蓋板形成全封閉結構，進行環(huán)保生產。

二、大傾角皮帶輸送機防止皮帶跑偏結構

傳統(tǒng)的波紋檔邊帶由基帶、檔邊和隔板組成?；鶐庥^同普通輸送帶，檔邊為波紋狀。在生產實踐中，傳統(tǒng)波紋狀帶式擋邊輸送機的致命弱點是：皮帶擋邊長期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間摩擦嚴重，造成皮帶在較短時間后就發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波紋擋邊皮帶的使用壽命。常規(guī)的防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來實現(xiàn)，這樣轉彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦，造成皮帶逐漸破損。因此，我們采用以下設計，克服上述缺陷：

1、在波狀擋邊皮帶的空邊上增加兩條經整體硫化的導向三角帶，在轉彎壓帶輪上加工一條相應的導向槽，通過導向三角帶與導槽的嵌合確保皮帶擋邊不與轉彎壓帶輪直接接觸。

2、在機身中段設置多個帶導向槽的小壓帶輪限制皮帶跑偏，廢除了立輥，避免了因立輥與基帶兩側擠壓而造成基帶撕裂，保證了基帶的完好，提高了皮帶和整機的使用壽命。