近期相信大家都對(duì)“五種常見的皮帶機(jī)故障解決辦法！你知道第幾種！”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

　　 ?皮帶機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸能力大、適應(yīng)性強(qiáng)、能源消耗低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)在煤炭、礦渣、粉類等生產(chǎn)線中有著廣泛的應(yīng)用。由于輸送物質(zhì)內(nèi)摩擦力大、磨損大的特點(diǎn)，使得皮帶機(jī)在實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響到整個(gè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。今天小編總結(jié)了皮帶機(jī)工作中容易出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的解決辦法，希望能給您帶來一些幫助。 皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。 可能原因： 軸承發(fā)生損壞； 托輥嚴(yán)重偏心； 聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

解決辦法： 及時(shí)更換損壞的軸承； 及時(shí)更換托輥； 及時(shí)更換聯(lián)軸器。 皮帶機(jī)斷帶事故 可能原因： 皮帶長期運(yùn)轉(zhuǎn)的正常磨損造成； 大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶； 皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。 解決辦法： 經(jīng)常對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，防止大塊物料卡阻皮帶； 選用皮帶時(shí)，要選用質(zhì)量好的皮帶； 及時(shí)修補(bǔ)損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。 皮帶打滑 可能原因： 皮帶初張力不足，造成皮帶打滑； 皮帶機(jī)機(jī)尾粉塵太多，阻力過大造成打滑。 解決辦法： 加大皮帶的初張力（可通過調(diào)整皮帶的拉緊裝置來實(shí)現(xiàn)）； 減輕皮帶機(jī)單次的運(yùn)載量； 更換功率更大的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 皮帶跑偏 皮帶跑偏現(xiàn)象是皮帶機(jī)在工作過程中最常遇到的現(xiàn)象，一旦皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，輕則造成撒料，皮帶嚴(yán)重磨損，影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，重則皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災(zāi)，造成工作人員傷亡。

跑偏原因： 機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏； 滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏； 皮帶輸送機(jī)的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏（常發(fā)生在皮帶的接頭處）；

托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏； 輸送帶長期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏； 偏載引起的皮帶跑偏； 物料沖擊造成的跑偏。 解決辦法： 調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、中間架三者的中心線，使其在同一條直線上；

調(diào)整滾筒安裝位置，使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行； 裁剪不正的皮帶接頭，保證接頭處的正和平； 矯正托輥架，使其誤差控制在允許偏差之內(nèi)。緊固松動(dòng)的螺栓； 增強(qiáng)皮帶的維度檢查力度，對(duì)破損的皮帶及時(shí)修復(fù)或更換；

調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽，對(duì)放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整，或安裝物料緩沖裝置。 撒料 皮帶機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。 撒料原因： 跑偏撒料。皮帶在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，另一邊低，物料從低的一邊撒出；

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料（主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處）。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽；

凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。 解決辦法： 調(diào)整皮帶的跑偏； 控制運(yùn)送能力，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；

在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。 在日常的使用過程中，對(duì)于皮帶機(jī)出現(xiàn)的故障要進(jìn)行科學(xué)的分析，找出具體的應(yīng)對(duì)辦法。并對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能有效的保障皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。