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皮帶輸送機作為一種投資低、易維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)強等等物料輸送設(shè)備已經(jīng)在地下礦石采掘中占據(jù)了重要的位置。運行中輸送帶跑偏是皮帶輸送機普遍問題。輸送帶跑偏會造成輸送帶邊沿撕裂損壞、撒煤、嚴(yán)重時會因為過度摩擦引起火災(zāi)。本文詳細(xì)介紹了引起輸送帶跑偏的原因，防止輸送帶跑偏的一些方法，以及如何使用跑偏監(jiān)控裝置監(jiān)測輸送帶跑偏問題。

輸送帶跑偏的原因有哪些？

運行過程中，輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。以下是引起輸送帶跑偏主要原因。

1、托輥和輸送帶中線不垂直；
2、滾筒與輸送帶中線不垂直，
3、輸送帶受力不均；
4、裝料是偏向一側(cè)引起偏載；
5、滾筒局部粘上煤粉等被運輸?shù)奈锪希?br>6、輸送帶質(zhì)量不過關(guān)，比如鋼絲繩芯受力不均等。

防止輸送帶跑偏的方法？

合理的設(shè)計輸送機系統(tǒng)能夠有效的降低輸送帶跑偏現(xiàn)象發(fā)生的概率。以下是一些防止輸送帶跑偏措施。

1、使用鼓形滾筒；
2、槽型托輥組兩側(cè)的棍子向前偏2°-3°角度；
3、輸送機上安裝調(diào)心托輥組，調(diào)心托輥自帶調(diào)心功能；
4、可拆卸輸送機和吊掛式輸送機使用斜置托輥；
5、提高輸送機組裝的質(zhì)量，輸送帶硫化接頭均勻，托輥和滾筒與輸送機縱軸線垂直等。

輸送帶跑偏監(jiān)控裝置工作原理

為了防止輸送帶跑偏發(fā)生事故，我們需要在輸送機沿線安裝跑偏監(jiān)控裝置，當(dāng)產(chǎn)生持續(xù)跑偏時，能夠自動停機。

目前，皮帶輸送機大多采用行程開關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置。它主要有跑偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)發(fā)生輸送帶跑偏時，輸送帶將立棍推向外側(cè)，使得傳感器的動觸頭和固定觸頭接觸，通過控制皮帶輸送機斷電停機。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對輸送帶的跑偏進(jìn)行檢查。

防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置

長距離皮帶輸送機防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。對于短距離皮帶輸送機防跑偏裝置主要安裝于機頭和機尾。

防跑偏保護(hù)裝置試驗方法

防滑保護(hù)裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向，膠帶輸送機應(yīng)能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應(yīng)能自動停機。

輸送帶防跑偏系統(tǒng)解決方案服務(wù)商

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