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皮帶機(jī)自動(dòng)張緊裝置技術(shù)屬于 皮帶輸送機(jī)的配套裝置，具體的是一種 皮帶輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置。該皮帶輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置，包括支架、安裝在支架上用于控制傳輸皮帶張緊程度的張緊滾筒、以及用于采集傳輸皮帶張緊力信號(hào)的傳感器，其特征在于：所述支架兩側(cè)的導(dǎo)向孔中設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滾筒軸承座，所述張緊滾筒的兩側(cè)端軸安裝在滾筒軸承座中，所述導(dǎo)向桿的末端通過(guò)連接板與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連，所述傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)電子處理器與驅(qū)動(dòng)裝置的控制端相連。

張緊裝置是皮帶輸送機(jī)不可或缺的一部分，其作用是使 輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在 托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。目前，皮帶輸送機(jī)張緊裝置的主要結(jié)構(gòu)形式有螺旋式，小車重錘式，垂直重錘式三種。其中螺旋式張緊裝置利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及裝在其上的張緊滾筒可沿輸送機(jī)縱向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)輸送帶的張力。螺旋式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但張緊力的大小不易掌握，工作過(guò)程中，張緊力不能保持恒定。

皮帶機(jī)自動(dòng)張緊裝置技術(shù)設(shè)計(jì)的 皮帶輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置，包括支架、支架上用于控制傳輸皮帶張緊程度的張緊滾筒、以及用于采集傳輸皮帶張緊力信號(hào)的傳感器，其特別之處在于：所述支架兩側(cè)的導(dǎo)向孔中設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滾筒軸承座，所述張緊滾筒的兩側(cè)端軸安裝在滾筒軸承座中，所述導(dǎo)向桿的末端通過(guò)連接板與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連，所述傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)電子處理器與驅(qū)動(dòng)裝置的控制端相連。

當(dāng)輸送帶(傳輸皮帶）上的拉力達(dá)到傳感器預(yù)設(shè)的響應(yīng)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置接收到傳感器的信號(hào)啟動(dòng)，推動(dòng)連接板，連接板帶動(dòng)導(dǎo)向桿移動(dòng)，導(dǎo)向桿帶動(dòng)張緊滾筒張緊輸送帶；當(dāng)張緊力滿足要求時(shí)，傳感器向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置保持張緊狀態(tài)并停止張緊。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿中部設(shè)置有螺紋段，所述滾筒軸承座底部設(shè)置有與所述螺紋段相配合的螺紋孔，從而使?jié)L筒軸承座可沿導(dǎo)向桿軸向移動(dòng)。

皮帶輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力，保證張緊力的恒定；同時(shí)遇到特殊情況時(shí)候(驅(qū)動(dòng)裝置不工作）可以人為介入調(diào)節(jié)張緊力，而使皮帶輸送機(jī)的工作不受影響。

皮帶機(jī)自動(dòng)張緊裝置技術(shù)設(shè)計(jì)的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置，包括支架2、安裝在支架上用于控制傳輸皮帶張緊程度的張緊滾筒1、以及用于采集傳輸皮帶張緊力信號(hào)的傳感器，所述支架兩側(cè)的導(dǎo)向孔中設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的導(dǎo)向桿4,所述導(dǎo)向桿4上設(shè)置有滾筒軸承座3,所述張緊滾筒1的兩側(cè)端軸安裝在滾筒軸承座3中，所述導(dǎo)向桿4的末端通過(guò)連接板5與驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出端相連，所述傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)電子處理器與驅(qū)動(dòng)裝置6的控制端相連。當(dāng)輸送帶上的拉力達(dá)到傳感器預(yù)設(shè)的響應(yīng)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置6接收到傳感器的信號(hào)啟動(dòng)，推動(dòng)連接板5,連接板5帶動(dòng)導(dǎo)向桿4移動(dòng)，導(dǎo)向桿4帶動(dòng)張緊滾筒1張緊輸送帶；當(dāng)張緊力滿足要求時(shí)，傳感器向驅(qū)動(dòng)裝置6發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置6保持張緊狀態(tài)并停止張緊。