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螺旋葉片在它的定型加工工藝中使用的是較為新式的輾軋成形的加工工藝，我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行生產(chǎn)制造的操作過程時(shí)要時(shí)刻留意設(shè)備的電焊焊接全過程這也是較為重要的一個(gè)流程。

螺旋葉片電焊焊接拉申間距通常要超過3倍的葉面胚料薄厚但要低于一個(gè)分度圓直徑，大約10一20mm上下，用意便捷把葉面電焊焊接成一串;將片式逐漸定型的葉面按螺旋式旋向交錯(cuò)電焊焊接連起來，葉面連接處兩面全焊。對(duì)形變較弱的位置，如焊縫處可選用氣割火苗一部分加溫，使其可塑性加上，形變加快。

實(shí)際操作時(shí)要留意葉片的內(nèi)緣線應(yīng)與螺旋式軸外圓互相貼緊靠實(shí)，這也是因?yàn)槿~面內(nèi)螺紋與螺旋式軸外圓決定了葉面的牙距尺水當(dāng)滑下牙距合乎工程圖紙限度時(shí)，將葉面與螺旋式軸焊接固定不動(dòng)。卸掉半成品加工產(chǎn)品工件，按設(shè)計(jì)圖紙開展焊接，電焊焊接時(shí)，通常采用對(duì)稱性、時(shí)斷時(shí)續(xù)焊;當(dāng)焊角相對(duì)高度為4mm時(shí)，要求采用小電流量、直徑小的焊絲，以抵達(dá)盡可能減少因電焊焊接而導(dǎo)致螺旋式軸形變其用意。那么就完成一個(gè)拉申，螺旋葉片劍申后，非常少整修，成型好，在生產(chǎn)加工螺旋葉片大批量較為小的情形下盡量用蒯申法。

當(dāng)所拉螺旋葉片總分度圓直徑超過500mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)取總分度圓直徑長(zhǎng)短限度的1/3一1/2，隨后開展按段拉申成型，倘若不采用通常會(huì)展現(xiàn)末尾分度圓直徑超過整體規(guī)劃分度圓直徑的狀況;螺旋葉片板厚6mm下列立即采用組成拉申成型法實(shí)際效果非常好;當(dāng)板厚超過8mm時(shí)，需將焊好一串的葉片整體加溫，為此發(fā)展可塑性，降低延展性，隨后在拉伸，也可以獲得達(dá)到相應(yīng)的成效。