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在使用螺旋輸送機時有許多不準確的操作方法，這也許造成設備缺陷，甚至有風險。下面是幾點總結(jié)，供參照。

工作前

(1)按技術(shù)操作規(guī)則檢查機械各部位并空載運轉(zhuǎn)實驗，確認契合運用請求。 檢查通訊設備系統(tǒng)，確認聯(lián)絡信號明晰。

(2)經(jīng)檢查實驗契合運用條件后，向中控停止平安確認，并記載好平安確認時間與確認人姓名，存檔備查。

   工作中

(1)嚴厲按中控的信號指令停止機械操作。

(2)嚴禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機械部件。

(3)現(xiàn)場手動操作時，要自機尾出料端由后至前后次第開動；自螺旋頭裝料端由前至后次第停機。

(4)嚴厲按物料輸出請求支配控制螺旋保送機的保送量，嚴防物料溢倉、溢槽或形成槽內(nèi)強力擠壓。

(5)不準翻開各種防護罩及槽蓋板，不得停止本機的維修、頤養(yǎng)和拆檢。

(6)中止作業(yè)前要將保送機內(nèi)物料卸出，使機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)前方能作停機處置。

   工作后

(1)對機械停止全面的清潔、頤養(yǎng)、光滑及防銹，機械需求用水噴洗時，須將電氣局部遮蓋緊密，嚴防水淋受潮。

(2)對保送廊道及本機的控制電氣停止除塵、除濕處置，清算完畢須按請求加以恢復封鎖。

1、在螺旋輸送機運行過程之中，沒有蓋好上蓋。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，槽式螺旋輸送機的操作人員在采用時，為了觀察槽之內(nèi)物料的輸送情況，將蓋板取下。這種方法不適當。在運行過程之中，一旦其它雜物奪取螺旋輸送機本體，會導致設備損壞，如葉片損毀、主軸脫落、箱體損壞等。

2、工作之后，機器之中的剩余材料沒立即清理。用戶送料完結(jié)之后，不可立即清理送料體之內(nèi)的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蝕性，也許會粘在葉片或內(nèi)壁之上，影響設備的使用壽命。

3、電動機過載。用戶采用螺旋輸送機時，由于給料量過小，造成電機負荷過小。由此造成的情況是電機過冷，難燒壞。因此，用戶應實行一些措施來確保進料量，如進料倉。

4、軸承潤滑不斷。運行人員在穩(wěn)定保障時沒有留意軸承的穩(wěn)定暫停，造成軸承運行過程之中過冷。也許由于螺旋輸送機運行環(huán)境的影響，粉塵越小，難水污染光滑油，使其變薄，從而沖擊主軸的運行。因此，操作人員要立即檢驗，不要錯過任何一個大環(huán)節(jié)。

5、減速器過冷。這主要是由于變速器缺油導致的。用戶可先檢驗變速器油量，留意立即添加。

6、暫停機器之后，機器將被迫暫停轉(zhuǎn)動，而無需等候螺旋輸送機的全然中止。這是一種非常危險性的操作方式，如果沒特定情況暫停這種操作。這種方式很難使葉片脫落、主軸脫落，輕微燒壞電機，所以用戶要謹慎，不要大意。